一、3種理線工藝簡介

1、瀑布造型理線

這是一種比較古老的布線造型，現(xiàn)在已經(jīng)很少見到了。做法是線纜不做任何綁扎，直接從配線架的模塊上自然下垂至地面。

這樣做的優(yōu)點是節(jié)省人工、減少線間干擾（串?dāng)_）。缺點則比較多：

1）安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時容易破壞造型，甚至出現(xiàn)不易將網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝到位的現(xiàn)象；

2）每根雙絞線的重量全部變成拉力，作用在模塊的后側(cè)。如果在端接點之前沒有對雙絞線進(jìn)行綁扎，那么這一拉力有可能會在數(shù)月、數(shù)年后將模塊與雙絞線分離，引起斷線故障；

3）萬一在該配線架中某一個模塊需要重新端接，那維護(hù)人員只能探入“水簾”內(nèi)進(jìn)行施工，有時會身披數(shù)十根雙絞線，而且因機(jī)柜內(nèi)普遍沒有內(nèi)設(shè)光源，造成端接時不容易看清楚，致使端接錯誤的概率上升。

2、逆向理線

也稱為反向理線。逆向理線是在配線架的模塊端接完畢后，并通過測試后，再進(jìn)行理線。其方法是從模塊開始向機(jī)柜外理線，同時橋架內(nèi)也進(jìn)行理線。這樣做的優(yōu)點是理線在測試后，不會因某根雙絞線測試通不過而造成重新理線，而缺點是由于兩端（進(jìn)線口和配線架）已經(jīng)固定，在機(jī)房內(nèi)的某一處必然會出現(xiàn)大量的亂線（一般在機(jī)柜的底部）。

逆向理線一般為人工理線，憑借肉眼和雙手完成理線。由于機(jī)柜內(nèi)有大量的電纜，在穿線時彼此交叉、纏繞，因此這一方法的耗時很多、工作效率無法提高。

逆向理線的優(yōu)點是測試已經(jīng)完成，不必?fù)?dān)心機(jī)柜后側(cè)的線纜長度。而缺點是因為線纜的兩端已經(jīng)固定，線纜之間會產(chǎn)生大量的交叉，要想理整齊十分費力，而且在兩個固定端之間必然有一處的雙絞線是散亂的，這一處往往在地板下（下進(jìn)線時）或天花上（上進(jìn)線時）。

3、正向理線

正向理線也稱前饋型理線。正向理線是在配線架端接前進(jìn)行理線。它往往從機(jī)房的進(jìn)線口開始（如果是從機(jī)柜到機(jī)柜之間的雙絞線理線，則是從其中某一機(jī)柜內(nèi)的配線架開始進(jìn)行理線），將線纜逐段整理，直到配線架的模塊后端為止。在理線后再進(jìn)行端接和測試。

正向理線的優(yōu)點是可以保證機(jī)房內(nèi)線纜在每點都整齊，且不會出現(xiàn)線纜交叉。而缺點是如果線纜本身在穿線時已經(jīng)損壞，則測試通不過會造成重新理線。因此，正向理線的前提是對線纜和穿線的質(zhì)量有足夠的把握。

二、正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)

正向理線可以在機(jī)房（主機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)區(qū)或弱電間）中自進(jìn)線口至配線架之間全部整齊、平行，十分美觀。缺點是施工人員要對自己的施工質(zhì)量有著充分的把握，只有在基本上不會重新端接的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行正向理線施工。在本文中基于目前的布線工程公司已經(jīng)能夠把握工程質(zhì)量的現(xiàn)實，推薦采用正向理線工藝。

正向理線的目標(biāo)是同時具有5大效果：

1）配線架預(yù)留：配線架背后雙絞線預(yù)留

2）提高可靠性：提高模塊端接后的長期可靠性

3）機(jī)房內(nèi)美觀：做到機(jī)房內(nèi)、機(jī)柜內(nèi)任意一處都允許外人拍照

4）施工快捷：耗費1.5人，在30分鐘內(nèi)完成24口配線架的理線

5）機(jī)柜內(nèi)單側(cè)進(jìn)線：從機(jī)柜內(nèi)的一側(cè)進(jìn)線，另一側(cè)留給電源、光纜和跳線

這5大效果對于綜合布線工程而言有著非常大的意義：

1、配線架后側(cè)預(yù)留雙絞線

在早期的布線工程中，機(jī)柜式配線架上的模塊端接時，施工人員往往是站在機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行施工，由于機(jī)柜內(nèi)的空間狹小，致使施工人員難以展開，導(dǎo)致施工速度和施工質(zhì)量下降。現(xiàn)在的布線工程中，施工人員大多在機(jī)柜正面進(jìn)行配線架上的模塊端接，他們象面板上的模塊端接一樣，先端接模塊，然后將模塊插入配線架中。這就要求模塊后的雙絞線長度應(yīng)該留得比較長，如果考慮到模塊在今后維護(hù)時也會從正面取出，并進(jìn)行測試和檢查，就有必要將這些預(yù)留的雙絞線保留在配線架后的托架上。

配線架后側(cè)的托架上預(yù)留雙絞線的另一個目的是為測試不合格的模塊保留再次端接的機(jī)會。做過施工的人都知道，在工程自測試工程中，模塊端接出錯和測試不合格的現(xiàn)象時有發(fā)生，在對模塊進(jìn)行重新端接后這些問題基本上都能夠解決。但模塊重新端接前需要將已經(jīng)打過線的雙絞線線頭剪去，利用新的線頭重新端接，這同樣也需要一小段雙絞線。

基于以上兩種原因，在配線架的托架上預(yù)留一些雙絞線是較為理想的做法。

2、提高可靠性

早期的模塊包裝袋中往往有一個100mm長度的尼龍扎帶，在模塊設(shè)計時也會在模塊的尾部保留綁扎雙絞線的托板?？赡苁怯糜诔杀镜脑颍F(xiàn)在的非**模塊中大多已經(jīng)取消了托板和尼龍扎帶，而**模塊則仍然保留了綁扎托板和尼龍扎帶（用于將雙絞線的**層固定在模塊的**殼體上）。

模塊上的雙絞線綁扎托板可以起到固定雙絞線，使雙絞線所受到的外部拉力不會傳導(dǎo)到模塊端接端的作用，它可以大大提高模塊端接的長期可靠性。在取消了綁扎托板后，就有必要考慮在施工工藝中讓雙絞線為模塊的端接點施加壓力，而不是施加拉力。因為施加拉力的結(jié)果可能會導(dǎo)致若干年后模塊的端接點松動甚至雙絞線脫落，造成斷線故障。

如果能在模塊背后的雙絞線固定方式上做文章（如：將雙絞線彎曲成弧線形或圓環(huán)形等等），使雙絞線對模塊形成微小的壓力，這樣就可以達(dá)到提高長期可靠性的作用。

3、機(jī)房內(nèi)美觀

機(jī)房美觀是施工各方都希望做到的效果，但怎樣找到快速而又美觀的方法卻一直是一個困難的事。理線工藝的目標(biāo)是：能夠做到在機(jī)房內(nèi)和機(jī)柜內(nèi)的任意一處都允許外人拍照。

4、施工快捷

機(jī)柜內(nèi)不可能不理線，無論使用哪一種理線方法都會消耗一些人工，只是多與少而已。正向理線由于線纜的一端是可以活動的，因此理線速度比較快。根據(jù)測算，如果從橋架入口處到機(jī)柜之間的距離為9米、機(jī)柜高度為2米，24口配線架理線時所耗費的人工為1.5人（1個人全程理線，另1個人在開始時將雙絞線穿入理線板時幫助送線，在雙絞線從配線架模塊孔穿出時負(fù)責(zé)接線并檢查線號是否與標(biāo)簽框內(nèi)預(yù)設(shè)的線號一直），那么一束（24根）線纜的理線（從吊頂經(jīng)架空地板至機(jī)柜內(nèi)的配線架出口處，全長約9米。未計入尋找線號的時間）所耗費為30分鐘，因此每個機(jī)柜（200根線）的理線僅需半天就可以完成。這個時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于逆向理線所需的時間，比瀑布型和簡單理線所需的時間略長，屬于工程中可以接受的范圍。

5、機(jī)柜內(nèi)單側(cè)進(jìn)線

大多數(shù)綜合布線機(jī)柜內(nèi)的雙絞線敷設(shè)方法為兩側(cè)走線，其目的是減少均勻分布。而其缺點是電源插座（或PDU）只能橫向固定在兩根后立柱中間（可能與雙絞線之間的間距小于標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致對雙絞線會產(chǎn)生的電磁干擾），或者是安裝在沒有走線的地方。其實，在機(jī)柜內(nèi)除了水平雙絞線之外，還有電源插座（PDU）、光纜、大對數(shù)電纜，如果要在機(jī)柜之間進(jìn)行長跳線互連，則長跳線也可能會占據(jù)機(jī)柜后側(cè)的某一邊。

機(jī)柜內(nèi)的所有雙絞線沿一側(cè)（一般是右側(cè)）走線，從機(jī)柜的底部上升到配線架高度后橫向轉(zhuǎn)彎，延伸到配線架的托線架上。而另一側(cè)則以電源插座以及不強(qiáng)電干擾光纜和大對數(shù)雙絞線電纜，也可以用于敷設(shè)長跳線。

這5大效果達(dá)到后，從機(jī)房雙絞線入口處到配線架模塊端的所有雙絞線已經(jīng)全部整理整齊，也可以達(dá)到從一個機(jī)柜到另一個機(jī)柜之間的雙絞線整理整齊，并在配線架上留有為測試失敗時需要重新端接所需的預(yù)留雙絞線。

三、正向理線對布線材料的要求

正向理線的作用之一是在配線架后側(cè)預(yù)留雙絞線，為了減少雙絞線因彎曲半徑所造成的性能損耗，預(yù)留雙絞線的彎曲半徑須大于雙絞線外徑（纜徑）的4倍（根據(jù)TIA 568C-2009，**雙絞線的彎曲半徑也是4倍，而不是過去所說的8倍）。而每個1U配線架的高度僅為44mm，所以得利用配線架與跳線管理器的合并高度確保雙絞線的彎曲半徑在合理的范圍內(nèi)。

根據(jù)這一計算，可以確定對正向理線的材料要求：1個配線架配備1個跳線管理器。如果使用2個配線架共享1個跳線管理器，那么理線工藝應(yīng)該進(jìn)行比較大的調(diào)整，而且可能會造成的結(jié)果是美觀特性下降。在此，將以1個配線架配備1個跳線管理器的配置方法，介紹正向理線工藝。

四、正向理線所需要的工具

正向理線所需工具十分簡單，均為常用工具，其中的工具可以在工地上就地取材，自行制作。

五、理線板制作方法

理線板是正向理線的必要工具，并使用相應(yīng)的理線表配合理線。

理線板的制作方法十分簡單：測量所用雙絞線的纜徑，并附加2-4mm后形成理線板的孔徑，然后根據(jù)板的強(qiáng)度選擇孔與孔之間的間距，在板上橫向劃5根線、縱向劃5根線后留有寫編號的空間后確定板的長寬尺寸。剪切或鋸下多余部分后，使用手電鉆在劃線的交叉點上以所確定的孔徑鉆25個孔后，用粗砂紙將所有的邊沿倒角后，在橫向?qū)懮希ɑ蚩躺希?-5的編號，在縱向?qū)懮希ɑ蚩躺希〢-E的編號后大功告成。

理線板是一塊25孔方板（對應(yīng)于24口配線架的合適尺寸5×5孔理線板，也可以選用4×6、8×8等規(guī)格），單面寫字，每孔可以穿1根水平雙絞線?？梢韵胂螅寒?dāng)雙絞線穿入理線板后，彼此之間的相對位置就基本固定，根據(jù)其位置進(jìn)行綁扎時不容易出現(xiàn)大的錯位現(xiàn)象，更不易出現(xiàn)線纜的交叉現(xiàn)象。